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超纤复合机的清洁技巧   皮革超纤复合机的清洁是维护保养工作中的重点,掌握一些清洁技巧,可以有效的提高设备清洁的速度,提升保养效果。   涂布刀头清洁:待设备加热后使用干纱布进行擦拭。   辊轴清洁:不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭,如发现有表面有胶水,使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭;橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理,以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。   设备外表面清洁方法:使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。   换批清洁:皮革超纤复合机胶箱及胶管清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg,加热至完全熔解后全部排空,然后加入新型号胶水,完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。   电晕装置的清洁:确认关闭电源后,使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。   皮革超纤复合机非固定周期清洁:涂布方式及胶水类别等级改变时须对皮革超纤复合机涂头进行清洁,清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下,用干纱布蘸溶剂将涂头擦拭干净。生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。超过一个月时间停产,所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用;对于皮革超纤复合机胶箱,排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水,排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解,彻底排空后待用。

自动切卷机设备特点 1、主机传动部分:采用台湾AC马达搭配变频器做为切卷材料传动,加减速稳定快速。 2、中央控制单元:使用可程序中央控制,同轴中可设定多种尺寸(最多20种模式)一次性自动转换切割,做到无人操作自动完成。 3、操作面板部分:操作接口采用台湾威伦LCD触控屏10.4寸,可直接在屏幕上设定各种切卷条件及运转装况。 4、电机控制系统:中央控制系统为PLC可程式控制器,同轴中可设定多种尺寸,电脑于切割时自动调整切割宽度。 5、切卷定位系统:使用三菱伺服马达控制,高精度进口滚珠螺杆进行尺寸定位及使用线性滑轨承载刀座,定位动作精确平顺。 6、进刀定位系统:使用三菱伺服马达控制进刀方式,可拟人化做三段式速度进刀切卷,提高效率并得到最好品质。 7、圆刀自动角度调整:使用三菱的伺服马达计算圆刀角度转向,因应不同材料做不同角度变化(角度调整范围±8°) 当切割平面不佳时,可直接变换切割角度,可减少换刀次数,避免了手动调角度的麻烦,大大提高生产效率。 8、快速换轴装置:本机其有两种切割轴可供选用,采用快速换轴方式,因应不同材料需求。 9、(选配)内置双马达自动磨刀机,始终保持刀口锋利,操作简便。 10、(选配)安装了大型安全防护罩,大大提高了机器操作的安全性能。

贴合机运作的基本知识 贴合机的工作效率,许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关,其实不然,分切机的工作效率与以下几个因素有关:分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标,但是如果成品率低下,不但会造成整机的工作效率低下,而且会造成成本的上升。 贴合机样,如果非运行占用时间长,如:调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长,单纯的提高分切机的速度,也就没有意义了。分切机的稳定性就更不用说了,不但会影响分切机的工作效率,还会影响到产品质量,更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。所以分切机的工作效率是一个综合概念。 贴合机在分切过程中,稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标,它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力,使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当,就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。一般放卷张力略大于收卷轴张力之和。

湖北品牌横式网带复合机价格复合机 热熔胶涂布机的涂布工艺   (1)大小不均匀:可能因滤网堵住、马达运转不正常、回流阀调整不当。   (2)出胶压力降低:查检胶桶滤网杂质堵塞情况、胶筒控温系统。   (3)齿轮泵在运转但不出胶:先检查胶水熔化情况、过滤网有无堵塞,若有则按情况处理。若为新装设机器则可能为热熔胶回路内真空所导致,此时请先拆掉胶管接头螺帽,让机器运转,待出胶正常后再将胶管装回锁紧接头螺帽。